关于标准水泥养护箱的故障处理
点击次数：1484 更新时间：2022-04-13
标准水泥养护箱在原养护箱基础上，在总体造型和内部结合方面进行了一系列改进。箱门封闭采用磁力胶条封闭，内部增设了制冷和加湿装置。具有造型美观、控制精度高等一系列优点。以使我厂在生产过程中进一步使产品做到经久耐用，达到用户的理想使用目的。
标准水泥养护箱常见故障及排除方法
1.养护水升温缓慢或不升温；
a)检查各加热管的接线端及测量其阻值。如发现接线端松动或加热管本身已坏，则必须拧紧端子或调换加热管。
b)检查电源熔断器(保险丝)是否烧断。
c)检查“保温/加温”功能选择开关是否正常工作。
d)清洗加热管表面污迹物，确保加热功率。
2.保温时间有差异及保温时间结束未报警；
a)发现保温时间有差异应检查所设置的保温时间是否正确，时间继电器是否损坏。
b)检查输入电压是否符合使用要求。
标准水泥养护箱使用方法：
1.箱体安放平稳后，首先检查电器部分有无原件损坏，线路是否接触良好，插好传感器和加热器插头。设备必须有可靠接地。
2.开箱加水高约60mm。试块成型后，常温存放7小时或标养3小时，观察接近终凝时，（根据水泥成分不同，应自行注意观察，接近终凝时间）随同试模一起放入箱内搁架上。
3.盖好箱盖，插好温度传感器，根据各厂水泥成分不同，设定温度和工作时间。
4.混凝土养护箱试验结束，取出试模放置常温处，到试块恢复常温时，拆开试模，取出试块，即可进行抗折、抗压试验。
5.试验结束后，放水并擦干内箱。
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